고순도 도입 및 적용 시나리오 실리카 졸 실리카겔

실리카 졸(mSiO2•nH2O)은 매우 작은 나노 크기의 실리카 입자가 물에 분산된 것입니다. 물에 분산된 실리카 졸 입자는 약간 구형이며 기공이 없습니다. 입자는 조밀한 실리카 코어와 실라놀(Si-OH) 베이스로 덮인 표면 구성으로 구성되어 있으며 외관은 대부분 유백색 또는 밝은 파란색의 투명한 용액입니다.

실리카 졸은 무취 무독성 콜로이드 용액에 속합니다. 콜로이드 입자의 크기는 나노 크기이고 상대적으로 비표면적이 크기 때문에 입자 자체는 무색 투명하며 피복의 실제 색상에 영향을 미치지 않습니다.

점도가 낮아 물이 침투할 수 있는 곳까지 침투할 수 있어 다른 물질과 혼합시 분산성과 투과성이 매우 우수합니다. 실리카 졸 수분이 증발하면 콜로이드 입자가 물체 표면에 단단히 부착되고 입자 사이에 규소-산소 결합이 형성되어 우수한 접착력을 발휘합니다. 실리카 졸은 우수한 접착력, 고온 저항성, 필름 형성, 겔화, 대전, 큰 비표면적, 무독성 및 무취 특성으로 인해 많은 산업 분야에서 널리 사용될 수 있습니다.

주된 목적

3.1 투자 주조

우수한 접착력, 낮은 수축률 및 고온에서의 완벽한 유리 상전이로 인해 실리카 졸은 정밀 주조 산업에서 몰드 쉘 바인더로 널리 사용됩니다.

3.2 내화물

실리카 졸을 주원료로 하는 규산염 내화 섬유는 에너지 절약과 고온 저항성이 우수하여 용광로 및 가마와 같은 열 및 산업 장비의 단열재로 널리 사용됩니다. 실리카 졸을 바인더로 사용하는 기타 비정질 내화 재료는 다양한 저 융점 산화물을 가져 오지 않고 성능을 향상 시키며 높은 이형 강도, 고온 체적 안정성 및 우수한 고온 열충격 저항성을 갖기 때문입니다. 등 장점. 또한, 실리카 졸로 처리된 내산성 시멘트 또는 세라믹은 산의 침투를 방지하고 고압에 견딜 수 있는 강산에 견딜 수 있는 화학 장비를 제조하는 데 사용할 수 있습니다.

3.3 페인트

실리카 졸 입자의 크기가 작고 표면적이 크기 때문에 실리카 졸 입자 표면의 많은 수의 실란올 그룹은 일반적으로 사용되는 금속 산화물, 폴리머 및 에멀젼 기본 재료와 같은 코팅의 금속 기질, 무기 충전제와 강한 상호 작용을 합니다. . . 이러한 상호작용은 코팅에 다양한 기질에 대한 강한 접착력을 제공할 뿐만 아니라 더 높은 강도와 ​​더 나은 내구성을 제공합니다.

복합 외벽 코팅은 주요 필름 형성 물질인 실리카 졸, 보조 필름 형성 물질인 합성 에멀젼(예: 스티렌-아크릴 에멀젼, 비닐 아세테이트 수지 에멀젼) 및 안료, 충전제 및 첨가제로 구성됩니다. 독특한 내수성을 가지고 있으며, 최근에는 내화성, 내세탁성, 내오염성으로 인해 건축용 도료의 선두주자가 되었습니다. 실리카 졸과 내화성 분말을 혼합하여 제조된 주조 코팅은 강철 주괴를 주조할 때 용강이 녹고 플레이트에 마모되는 것을 더 잘 방지할 수 있습니다.

3.4 섬유 산업

양모를 실리카 졸과 양모 오일로 처리하면 양모의 방적성을 개선하고 끝 파손을 줄이며 꽃이 날아가는 것을 방지하고 수확량을 높일 수 있습니다. 경사용 가호액에 사용하면 가호의 접착력을 향상시켜 쉽게 떨어지게 할 수 있다. , 건조 시간 단축 등; 섬유 수지에 첨가하면 실이 미끄러지지 않고 직물이 바삭하고 건조하며 직물의 광택을 조절할 수 있습니다.

실리카 졸은 플로킹 첨가제로 사용되어 보풀의 정전기 방지 능력을 크게 향상시킬 수 있습니다.

또한, 실리카졸은 각종 직물 및 니트웨어, 또는 나일론, 비스코스 섬유, 아세테이트 섬유, 폴리에스테르, 폴리프로필렌 등으로 제조된 원단에 관계없이 다양한 원단의 처리제로 널리 사용될 수 있으며, 둘 다 소광의 장점을 가지고 있다. , 미끄럼 방지, 내마모성, 세척 가능, 오염 방지 및 정전기 방지.

3.5 제지 산업

여름에는 셀로판과 플라스틱 필름이 끈적거리는 경향이 있습니다. 실리카 졸과 글리세릴 모노스테아레이트의 혼합물로 처리하면 만족스럽게 해결할 수 있습니다. 감광지는 실리카 졸과 감광성 액체의 혼합물로 처리되어 감광지 표면을 매끄럽게 만들고 이미지를 선명하게 하며 노출 범위를 늘릴 수 있습니다. 인쇄 용지, 복사 용지 및 오프셋 인쇄 용지의 사전 코팅에 사용되며 용지 표면을 매끄럽게 만들 수 있으며 이미지 대비가 선명하고 대비가 좋습니다. 크라프트지와 골판지의 표면을 실리카 졸로 처리한 후 종이의 미끄럼 저항성을 향상시키고 운송 및 보관 중 미끄러짐을 줄이며 종이 제품의 내습 강도를 향상시킬 수 있습니다. 논카본 복사지 제조시 점토 대신 실리카졸을 사용하고 활석분말과 이산화탄소분말코팅을 하면 색상을 더욱 선명하게 할 수 있다. 전자 컴퓨터에 사용되는 천공 카드는 실리카 졸로 코팅되어 높은 안정성과 미끄럼 방지 특성을 가질 수 있으며 인쇄 적성이 좋습니다.

3.6 배터리 산업

실리카 졸은 전해질의 누출을 방지하고 오염을 줄이며 배터리의 수명을 연장할 수 있는 전도성 젤을 형성하기 위해 배터리의 전해질에 첨가됩니다.

3.7 촉매 산업

실리카 졸의 큰 비표면적과 활성을 이용하여 촉매 지지체로도 사용할 수 있습니다.

3.8 기타 산업

실리카 졸은 또한 정수제, 청징제, 브라운관 코팅용 분산제, 반도체 부품용 광택제로 널리 사용될 수 있으며 탄소 제품, 화학 섬유 장식 및 강화 발포 고무 등의 가공에도 사용할 수 있습니다.

4. 포장 및 보관

플라스틱 배럴에 포장되며 포장 사양은 25kg/250kg/1000kg이며 고객 요구에 따라 맞춤화도 가능합니다.

통풍이 잘되고 서늘한 창고에 보관하고 운송 중 뜨거운 태양 노출을 피하고 겨울철 동결을 방지하십시오. 5-35°C의 조건에서 보관 및 운송해야 합니다.