큰 입자 크기의 실리카 졸 제품은 최근에야 개발되었습니다. 이러한 종류의 코팅을 제조하는 핵심 기술은 고농도 실리카 졸이라는 특수한 방법으로 물유리의 수용성 나트륨 이온을 제거하는 것입니다. 사실, 이 제품의 준비에는 많은 종류가 있습니다. 선택할 수 있는 방법이 있습니다. 다음으로 편집자를 따라 그것에 대해 알아봅시다. 이 기사의 소개가 도움이 되었으면 합니다.
방법 1. 이온교환법 : 물유리를 물로 희석한 후 이온교환을 거쳐 나트륨이온 및 기타 불순물을 제거한 후 여과, 가열, 농축하여 적당한 농도로 실리카 졸을 만든다.
방법 2. 전기투석법 : 반투막에 의해 전기장의 작용하에 금속이온을 투석하여 물유리 속의 알칼리 금속이온 등의 불순물을 제거하고 순수한 실리카 졸을 얻는 방법.
방법 3. 산 중화법: 물유리 용액을 희석하고 산을 가하여 중화시킨 후 생성된 나트륨염을 침전 분리한 후 폴리규산을 알칼리화하여 실리카졸을 얻는다.
이들은 큰 입자 크기의 실리카 졸 제품에 대한 가장 일반적인 생산 방법입니다. 그 중에서 이온교환법이 일반적으로 사용된다. 편집자는 항상 우리나라의 과학 기술 발전으로 제품 개발 및 생산이 점점 더 좋아질 것이라고 믿었습니다. 더 관련 상식을 알고 싶다면 Zhejiang Delixin Micronano Technology Co., Ltd.의 공식 웹 사이트를 계속 주목하십시오.
많은 산업 분야에서 큰 입자 크기의 실리카 졸이 유입제로 존재합니다. 바인더로 사용하든 다른 스케일로 사용하든 큰 입자 크기의 실리카 졸이 있는 경우가 많습니다. 큰 입자 크기의 실리카 졸의 광범위한 적용은 자체 특성과 불가분의 관계가 있으며 그 중 세 가지 중요한 특성이 있습니다.
큰 입자 크기의 실리카 졸은 우수한 포화 특성을 가지며 많은 재료에 통합될 수 있습니다. 입자 크기가 큰 실리카 졸은 건축 자재에 적용되어 건축 자재의 견고성을 높이고 기계적 연마 범위에서도 사용할 수 있습니다.
둘째, 입자가 큰 실리카졸은 내열성이 우수하여 일부 내열재료에 첨가되는 경우가 많다. 실리카 졸에 비해 시중의 일부 다른 재료는 내열성이 훨씬 낮습니다. 실리카 졸 자체가 내열성이 좋기 때문에 재료의 내열 기능을 크게 향상시키고 모든 측면에서 코팅의 적용 성을 향상시켜 화재 발생을 줄일 수 있습니다.
실리카졸은 써멀실리카라는 물질을 함유하고 있어 접착력이 매우 우수하여 제품의 접착력이 우수합니다. 따라서 실리카 졸은 종종 재료의 접착력과 안정성을 높이기 위해 다른 재료에 도핑됩니다.